به عنوان یک سازنده تخصصی لوازم جانبی Wire EDM Vises،JWGRIPگیره های چرخشی با استحکام بالا، واحدهای گیره تک فک و مجموعه های فک مربعی چند منظوره برای تولیدکنندگان قالب ریخته گری، پیمانکاران فرعی قطعات دقیق و مدیران تامین تجهیزات که با برش های زاویه ای مکرر و پردازش سیم برش چند وجهی سروکار دارند، ایجاد می کند. هر بدنه از فولاد آلیاژی نرمال شده استفاده می کند. سطوح تماس فک تحت درمان برودتی و سنگ زنی دقیق برای کاهش تغییر شکل گیره برای قسمت های نامنظم، زاویه دار یا کوچک در زیر گردش طولانی مدت آب قرار می گیرند.
این ابزارهای گیره قابل تنظیم زاویه، دردسرهای مکرر مکان یابی مجدد را برای برش پروفیل شیبدار از بین می برند و از خطاهای موقعیت انباشته ناشی از جداسازی مکرر قطعه کار جلوگیری می کنند. JWGRIP نیز تامین می کندچاک های EDM سیمیو Quick Change Workholding System، انتقال یکپارچه ثابت بین ایستگاه های سیم برش و سایر تجهیزات پردازش CNC را امکان پذیر می کند.
بسیاری از کارگاههای پیمانکاری فرعی ساعات کاری زیادی را صرف تنظیم مجدد زوایای قطعه کار برای سطوح شیبدار و کارهای سیم برش چند وجهی میکنند. بدون گیرههای قابل تنظیم زاویه، اپراتورها باید مقادیر افست را محاسبه کنند، بلوکهای گیج کمکی را اضافه کنند یا قطعات کمکی سفارشی بسازند تا قطعات کار را به زوایای هدف کج کنند. شیمینگ دستی شکاف های مونتاژ اجتناب ناپذیری را به همراه می آورد. انحراف های زاویه ای کوچک پس از نفوذ سیم برش بزرگ می شوند که منجر به سطوح شیبدار غیر منطبق و تحمل زاویه ای ناموفق می شود.
بسیاری از گیره های ماشین معمولی موجود در بازار فقط از گیره با جهت ثابت پشتیبانی می کنند. آنها فاقد مکانیسم چرخشی و حفاظت ضد زنگ برای محیط غوطه ور در آب هستند. پس از تماس طولانیمدت با آب در گردش و زبالههای فلزی، شکافهای لولای چرخان، کثیفی و زنگ زدگی را جمع میکنند و در نتیجه در طول تولید مداوم چند دسته، لرزش و انحراف زاویه ایجاد میشود.
گیره های سنتی با بازشو ثابت فقط می توانند برش مستقیم را تکمیل کنند. اپراتورها باید قطعه کار را پایین بیاورند، هر زمان که نیاز به برش شیب دار یا چند وجهی باشد، آن را مجدداً پد و گیره کنند. جداسازی مکرر داده های اصلی را شکسته و خطاهای تراز جدیدی را ایجاد می کند.
برعکس، Wire EDM Vises ساختارهای چرخشی یا چرخشی داخلی را که به طور ویژه برای محیط عملیاتی غوطه ور با سیم برش داده شده بهینه شده اند، یکپارچه می کند.
TP Unoset Vee Vise for Wire EDM بستن V شکل قابل اعتمادی را برای قسمتهای خالی از نوع شافت گرد فراهم میکند و موقعیت قطعات پانچ استوانهای را سادهتر میکند. سیم قابل چرخش 0-100 میلی متر EDM Vise از تنظیم زاویه پیوسته در محدوده موثر پشتیبانی می کند و نیازهای برش شیب متغیر را بدون برداشتن قطعه کار برآورده می کند.
سیم R-Type EDM Super Vise 0-77mm گیره چرخشی با اندازه فشرده را برای میزهای کاری با فضای نصب باریک ارائه می دهد. مجموعه پالت مربعی Unisis برای Wire EDM Workholding گیره فک مربعی بزرگی را برای قالب های بلوکی شکل ارائه می دهد. سازه های آب بندی ضد آب مانع از ورود آب خنک کننده و تراشه های فلزی به فضاهای لولای چرخشی می شوند. علامتهای مقیاس زاویه با دقت بالا به مرجع بصری سریع کمک میکنند و زمان صرف شده برای تنظیم آزمون و خطا زاویه را تا حد زیادی کوتاه میکنند. کل گیره استحکام گیره ای را در زیر شستشوی آب حفظ می کند و ثبات زاویه ای را برای هر قطعه کار تمام شده تضمین می کند.
بسیاری از سفارشات سفارشی دسته کوچک حاوی تعداد زیادی سوراخ شیبدار، سطوح اریب و خطوط چند وجهی هستند. اگر کارگاهها صرفاً به بلوکهای گیج سفارشی و جگرهای کمکی متکی باشند، زمان آمادهسازی وسایل بسیار بیشتر از زمان واقعی برش سیمکشی خواهد بود. Wire EDM Vises به اپراتورها اجازه می دهد تا تنظیمات زاویه، گیره خالی و بازرسی اولیه را در خارج از مخزن دستگاه پر از آب به پایان برسانند. کارگران قطعه کار را روی گیره های چرخشی روی میزهای کار خارجی قفل می کنند، زاویه هدف را تنظیم می کنند و خوانش زاویه ای را تأیید می کنند، سپس مجموعه کامل گیره-قطعه کار را روی میز دستگاه سیم برش در یک عملیات سوار می کنند.
برای اکثر کارهای برش شیب دار معمولی به بلوک های شیم اضافی یا وسایل کمکی سفارشی نیاز نیست. هنگامی که کارگاه ها نیاز به انتقال قطعه کار به ایستگاه های پردازش دیگر دارند، این گیره ها می توانند با ماژول های Quick Change Workholding System همکاری کنند و به وراثت داده بین سکوهای تنظیم خارجی و تجهیزات سیم برش پی ببرند. این حالت چرخه های توسعه جیگ سفارشی را کاهش می دهد و هزینه های اضافی ناشی از تولید یکباره وسایل کمکی را کاهش می دهد.
طراحی یکپارچه چرخش و تنظیم زاویه، موقعیت زاویه شیبدار را بدون جداسازی قطعه کار، جلوگیری از خطاهای ناشی از بستن مجدد مکرر انجام می دهد.
فرمهای بستن چندگانه از جمله فک V، گیره چرخشی و گیره پالت مربعی، شفتهای استوانهای، بلوکهای کوچک و ماژولهای قالب بزرگ را تطبیق میدهند.
آب بندی ضد آب برای موقعیت های چرخشی لولا از ورود آب، تراشه های فلزی و لجن به شکاف های متحرک جلوگیری می کند و دقت تنظیم زاویه را در تولید طولانی مدت زیر آب حفظ می کند.
علامتگذاری مقیاس زاویه واضح از خواندن سریع بصری پشتیبانی میکند و مهارتهای مورد نیاز اپراتورهای محل را در طول کار تنظیم زاویه کاهش میدهد.
مجموعه گیره چرخشی JWGRIP واحدهای تک فک نوع V، گیرههای قابل چرخش مداوم و مجموعههای چند منظوره پالت مربعی را پوشش میدهد تا الزامات برش سیم چند زاویهای متنوع را برآورده کند.
TP Unoset Vee Vise for Wire EDM ساختار بستن شیار V را به کار میگیرد که کاملاً برای پانچهای گرد، پینشکل و استوانهای مناسب است. سیم قابل چرخش 0-100 میلی متر EDM Vise از تنظیم زاویه پیوسته در محدوده 0-100 درجه پشتیبانی می کند و وظایف برش با زاویه متغیر را برای قطعات با اندازه متوسط انجام می دهد. R-Type Wire EDM Super Vise 0-77mm یک گیره چرخشی جمع و جور است که برای میزهای سیمی با فضای نصب محدود ایده آل است. مجموعه پالت مربعی Unisis برای Wire EDM Workholding، فک های مربعی با سطح تماس بزرگ را فراهم می کند که برای بستن قطعات قالب بلوکی شکل و قالب های فولادی قالب ضخیم استفاده می شود. همه این مجموعه ها متعلق به اکوسیستم محصول Wire EDM Workholding Fixtures هستند. در صورتی که نیاز به جایگزینی گیره در سایر تجهیزات سیم برش باشد، کاربران می توانند لوازم جانبی منطبق را از Wire EDM Chucks انتخاب کنند تا نصب ترکیبی و استفاده مجدد از وسایل متقاطع دستگاه را تکمیل کنند.
این گیره های قابل تنظیم به طور گسترده در پردازش قالب مهر زنی دقیق، ساخت قالب پلاستیکی، قرارداد فرعی قطعات به شکل ویژه هوافضا و تولید سیم برش قطعات مینیاتوری پزشکی استفاده می شود. آنها با ماشین های سیم برش با سرعت متوسط و سرعت بالا، تکمیل کار گیره برای ماشین کاری سوراخ مورب، برش سطح شیبدار، مشخصات چند وجهی و قطعات پانچ با زاویه خاص سازگار هستند. چه در حال بازسازی ایستگاه های کاری سیم برش قدیمی و چه ساخت سلول های پردازش قرارداد فرعی انعطاف پذیر، گیره های چرخشی به درستی انتخاب شده مصرف جیگ کمکی را کاهش می دهد و تحمل زاویه ای قطعات نهایی را تثبیت می کند. آنها توسط کارخانه های پیمانکاری فرعی، تامین کنندگان قطعات هوافضا و شرکت هایی که سفارشات سفارشی پیچیده چند زاویه ای را انجام می دهند، مورد استقبال قرار می گیرند.
ابتدا شکلهای اصلی قطعه کار را تأیید کنید: قسمتهای استوانهای و نوع شفت به گیرههای شیار V مانند TP Unoset Vee Vise برای Wire EDM اولویت میدهند. قالب های بلوکی شکل می توانند ساختارهای پالت مربعی را انتخاب کنند.
دوم ارزیابی محدوده زاویه تنظیم مورد نیاز و فضای نصب موجود بر روی میز کار دستگاه. گیره های چرخشی با اندازه جمع و جور برای میزهای کار با فضای چیدمان محدود مورد نیاز است.
ارزیابی ویژگیهای دستهای: سناریوهای تولید زاویه متغیر مکرر برای مدلهای گیره با قابلیت چرخش پیوسته مناسبتر هستند.
اگر قصد دارید گردش وسایل متقابل تجهیزات را متوجه شوید، از قبل سازگاری با رابط های Quick Change Workholding System را بررسی کنید. هنگامی که در مورد انتخاب سازه یا تطبیق سکته مغزی سردرگم هستید، به برگههای مشخصات ابعاد رسمی JWGRIP مراجعه کنید و انتخاب را بر اساس طرح اصلی قطعه کار و زاویه پردازش هدف انجام دهید.
در طول تولید مداوم سیم برش، تراشه های فلزی و لجن آب در گردش به راحتی در شکاف های لولای چرخشی جمع می شوند. انجام منظم جداسازی قطعات، تمیز کردن و نگهداری ضد زنگ برای قطعات چرخان؛ ذرات باقیمانده در صورت عدم درمان باعث گیر کردن لولا و رانش زاویه می شوند. هنگام بستن و تنظیم زاویه، نیروی ضربه ای بیش از حد بر روی بدنه گیره یا صفحه چرخان اعمال نکنید. ضربه های شدید به طور دائم به مقیاس زاویه و سطوح تطبیق دقیق داخلی آسیب می رساند.
پس از تولید روزانه، کل گیره را کاملاً بشویید تا بقایای تراشه ها، اجزای متحرک خشک شوند و گریس ضد زنگ لایه نازکی برای موقعیت های لولا بمالید. دقت مقیاس زاویه را به صورت دوره ای برای گیره های مورد استفاده در کارهای دسته ای با دقت بالا بررسی کنید. پس از نشت آب، حلقه های آب بندی را به موقع تعویض کنید. تعمیر و نگهداری علمی از فاصله چرخشی محافظت می کند، عملکرد تنظیم زاویه را تضمین می کند و دقت زاویه ای را برای تولید طولانی مدت سیم برش چند زاویه ای حفظ می کند.