لوازم جانبی فیکسچر سیم EDM با کارایی بالا برای عملیات ماشینکاری دقیق

به عنوان یک تامین کننده کامل لوازم جانبی فیکسچر سیم EDM،JWGRIPصندلی های تراز با دقت بالا، نگهدارنده های گیره نوع V، صفحات آداپتور پل و اجزای راهنمای مرجع برای کارگاه های تعمیر قالب، اپراتورهای کارگاه ها و متخصصان تهیه یراق آلات که از شکاف های سازگاری یراق آلات و نقاط مرجع ناکافی در تولید روزانه سیم برش مشکل دارند، تولید می کند. همه لوازم جانبی از فولاد آلیاژی ضد زنگ استفاده می کنند، با سطوح جفت کلید ریز آسیاب شده برای حفظ صافی و موازی تحت غوطه وری طولانی مدت در آب در گردش. 

این اجزای کمکی گلوگاه های اتصال بین گیره های اصلی و میزهای ماشین را حل می کنند و سازگاری سخت افزاری را برای قطعات کار با شکل خاص، فوق العاده نازک یا بیش از حد آویزان بهبود می بخشند. JWGRIP نیز ارائه می دهدسیم EDM Visesو R-Type EDM Workholding System، به کاربران کمک می کند تا زنجیره های کامل ترکیبی برای فرآیندهای EDM سیم برش و سینک بسازند.

بسیاری از کارگاه های سیم برش فقط بودجه خود را بر روی بدنه های گیره اصلی مانند گیره ها و گیره ها سرمایه گذاری می کنند، بدون توجه به قسمت های کمکی پشتیبانی که سازگاری کلی اتصالات را تعیین می کنند. حتی گیره های اصلی با کارایی بالا نمی توانند قطعات کار با ساختار خاص را بدون لوازم جانبی کمکی منطبق کنند. هنگام پردازش قطعات بسیار نازک، قطعات بلند آویزان یا قطعاتی که نیاز به نصب افست دارند، اپراتورها اغلب مجبورند بلوک‌های فاصله‌دهنده موقت، براکت‌های ساده یا تکیه‌گاه‌های مکان‌یابی موقت را در محل بسازند. 

این قطعات خودساخته موقت فاقد کنترل دقیق صافی و درمان ضد خوردگی هستند. تحت شستشوی طولانی‌مدت آب و انباشتگی تراشه، اسپیسرهای خانگی به راحتی تغییر شکل داده، زنگ می‌زنند یا ذرات ریز را به دام می‌اندازند، که باعث کج شدن قطعات کار و ایجاد خطاهای مکان‌یابی نامرئی می‌شود. بسیاری از لوازم جانبی عمومی که در بازار فروخته می‌شوند، استانداردهای ابعادی همه منظوره را اتخاذ می‌کنند، و نمی‌توانند با گیره‌ها و چاک‌های موجود مطابقت کامل داشته باشند، که منجر به فاصله مونتاژ و داده‌های ناپایدار در طول پردازش غوطه‌ور شده با سیم می‌شود.

اجزای مکان یابی کمکی استاندارد شده چه ارزشی می توانند برای کارهای تولید انبوه سیم برش روزانه و کارهای ساخت نمونه اولیه داشته باشند؟

شیم‌های موقتی خودساخته و براکت‌های ساده فقط می‌توانند پردازش بسیار کم نیاز را برآورده کنند. آنها نمی توانند انتقال داده های تکرار شونده یا نصب آفست پایدار را در زیر غوطه وری چرخه ای آب ارائه دهند. در مقابل، Wire EDM Fixture Accessories، ماژول های کمکی هدفمند برای سناریوهای عملیاتی غوطه ور برش سیم هستند. آداپتور WEDM برای Wire EDM Workholding به عنوان یک صندلی تراز چند جهته برای اصلاح سریع موقعیت بدون کالیبراسیون نشانگر مکرر عمل می کند. نگهدارنده گیره گرد Wire EDM پشتیبانی و گیره V شکل قابل اعتمادی را برای قطعات کار شفت مانند و دایره ای فراهم می کند.

مجموعه پالت پرتو برای Wire EDM Workholding کل مجموعه فیکسچر را بلند می کند و فضای کافی در پایین را برای نفوذ سیم برنجی در هنگام پردازش قطعات بلند یا بیش از حد آویزان نگه می دارد. عنصر مرجع WEDM برای کار با دقت به عنوان ریل مرجع معیار عمل می کند و به اپراتورها کمک می کند تا قبل از شروع رسمی برش، موقعیت داده را به سرعت تأیید کنند. تمام لوازم جانبی تحت عملیات سنگ زنی دقیق و سطح ضد خوردگی قرار می گیرند. سوراخ‌های نصب استاندارد قابلیت تعویض با سخت‌افزار گیره اصلی بدنه را تضمین می‌کنند. با استفاده از این ماژول‌های کمکی، کارگاه‌ها دیگر به قطعات دست ساز موقت تکیه نمی‌کنند و قابلیت تکرار مکان در دسته‌های مختلف کارهای سیم برش ثابت باقی می‌ماند.

چگونه کارخانه‌ها می‌توانند ساخت موقت بلوک‌های اسپیسر و براکت‌های کمکی را در تولید سیم‌برش با مخلوط بالا کاهش دهند؟

سفارشات پرمخلوط و دسته‌ای کوچک بر اکثر کارگاه‌های سیم برش غالب است. قطعات کار از نظر ارتفاع، شکل پروفیل و الزامات نصب بسیار متفاوت است. اگر هر قطعه کار با شکل خاص، اپراتورها را ملزم به تولید قطعات نگهدارنده موقت کند، ساعات کار زیادی با آماده سازی فیکسچر به جای پیشرفت واقعی برش مصرف می شود.

لوازم جانبی Wire EDM Fixture به اپراتورها اجازه می دهد تا ماژول های کمکی مختلف را روی نیمکت های نصب خارجی ترکیب کنند. صندلی‌های تراز چند جهته، نگهدارنده‌های گیره نوع V، مجموعه‌های پالت پل و ریل‌های مرجع را می‌توان آزادانه با توجه به ارتفاع قطعه کار، شکل و الزامات آفست مونتاژ کرد. پس از تکمیل ترکیب، تنظیم و بازرسی خارج از دستگاه، کل پشته فیکسچر را می توان در یک مرحله روی Wire EDM Vises یا سایر بدنه های گیره اصلی نصب کرد. نیازی به برش، سنگ زنی یا نصب بلوک های موقتی فاصله ساز در محل وجود ندارد.

اگر کارگاه‌ها امیدوارند که داده‌های یکپارچه را در جریان‌های کاری چند فرآیندی محقق کنند، این لوازم جانبی می‌توانند با ماژول‌های Quick Change Workholding System همکاری کنند و به انتقال سریع گروه‌های ثابت مونتاژ شده بین پلتفرم‌های از پیش تنظیم شده و میزهای کاری دستگاه سیم برش دست یابند. این الگوی کار، زمان تولید دستی قطعات موقت را کاهش می دهد و خطرات پنهان ناشی از پشتیبانی های خانگی کالیبره نشده را کاهش می دهد.

نقاط قوت محصول اصلی

ماژول های کمکی استاندارد از پیش ساخته شده جایگزین بلوک های فاصله ساز دست ساز موقت می شوند و از انحراف مکان ناشی از صافی ضعیف قطعات خودساخته جلوگیری می کنند.

ماژول های کاربردی متنوع تراز چند جهته، گیره بخش دایره ای، بلند کردن ارتفاع ثابت و بررسی مرجع داده برای قطعات پیچیده سیم برش را پوشش می دهند.

درمان سطح ضد زنگ به علاوه سطوح جفت گیری دقیق با زمین، عملکرد پایدار را تحت غوطه وری طولانی مدت در آب در گردش و تجمع تراشه حفظ می کند.

طراحی ترکیبی مدولار از مونتاژ انعطاف‌پذیر و تطبیق با گیره‌های اصلی، چاک‌ها و بدنه‌های گیره‌دار نوع پالت در کارگاه‌های سیم برش پشتیبانی می‌کند.

نمای کلی ماژول محصول

مجموعه قطعات کمکی JWGRIP شامل آداپتورهای تراز، نگهدارنده های گیره دایره ای، پالت های بالابر نوع پل و قطعات راهنمای مبنا برای حل مشکلات مختلف تطبیق فیکسچر در تولید سیم برش است.

آداپتور WEDM برای Wire EDM Workholding یک صندلی تراز چند جهته است که تصحیح موقعیت قطعه کار را ساده می کند و کار مکرر نشانگر شماره گیری را کاهش می دهد. نگهدارنده گیره گرد سیم EDM گیره پایداری از نوع V را برای محورهای گرد، قطعات پین و اجزای قالب استوانه ای ارائه می دهد. مجموعه پالت پرتو برای Wire EDM Workholding کل مجموعه فیکسچر را بالا می برد. فاصله پایینی ایجاد می کند تا سیم برنجی بتواند آزادانه برای قطعات کار بلند، آویزان و عمیق عبور کند.

عنصر مرجع WEDM برای کار با دقت به عنوان ریل راهنمای معیار برای تأیید سریع داده قبل از برش کار می کند. همه این اجزا به اکوسیستم کامل محصول Wire EDM Workholding Fixtures تعلق دارند. هنگامی که پردازش بعدی سینکر-EDM برای قطعات قالب مورد نیاز است، کاربران می توانند اجزای منطبق را از R-Type EDM Workholding System انتخاب کنند و همچنان به استفاده از مراجع مکان یابی ثابت در ایستگاه های پردازش مختلف ادامه دهند.

سناریوهای کاربردی معمولی

این قطعات کمکی در تعمیر و نگهداری قالب مهر زنی دقیق، پردازش قطعات اتصال دهنده، تولید قطعات مینیاتوری پزشکی و نمونه اولیه سفارشی قرارداد فرعی سیم برش کاربرد گسترده ای دارند. آنها با تجهیزات سیم برش با سرعت متوسط ​​و سرعت بالا سازگار هستند، مشکلات تطبیق فیکسچر را برای قطعات بیش از حد آویزان، قسمت های خالی شافت شکل، قطعات کار با نصب افست و قطعاتی که نیاز به بررسی سریع داده دارند، حل می کنند. چه بازسازی خطوط تولید سیم برش قدیمی یا ساخت سلول‌های پردازش با مخلوط بالا انعطاف‌پذیر، لوازم جانبی کمکی به‌درستی انتخاب‌شده خطرات بلوک فاصله‌دهنده خانگی را از بین می‌برد و ثبات کلی مکان را برای کل گروه ثابت بهبود می‌بخشد. آنها به طور گسترده توسط کارگاه‌های تعمیر قالب، کارگاه‌های متمرکز بر نمونه اولیه و شرکت‌هایی که سفارش‌های برش سیم سفارشی شده متنوعی را انجام می‌دهند، پذیرفته می‌شوند.

راهنمای عملی

ابتدا ویژگی‌های ساختاری قطعه کار را تجزیه و تحلیل کنید: قطعه‌های کار آویزان یا بلند به راه‌حل‌های بلند کردن ارتفاع مانند مجموعه پالت پرتو برای Wire EDM Workholding نیاز دارند. صفحات دایره ای شکل شفت باید با نگهدارنده گیره گرد Wire EDM مطابقت داده شود. قطعات کاری که نیاز به تصحیح مکرر موقعیت دارند می‌توانند از آداپتور WEDM برای Wire EDM Workholding استفاده کنند تا عملیات تراز کردن را ساده‌تر کنند.

ثانیاً سازگاری ابعادی را با سخت افزار گیره بدنه اصلی خود از جمله گیره ها و چاک ها بررسی کنید. ترکیب تولید خود را ارزیابی کنید: کارگاه های نمونه اولیه با ترکیب بالا از مجموعه کاملی از ماژول های کمکی قابل ترکیب بیشتر سود می برند.

اگر قصد دارید گردش ثابت بین ایستگاهی را محقق کنید، از قبل سازگاری رابط را با ماژول های Quick Change Workholding System تأیید کنید. هنگامی که با سردرگمی در مورد طرح‌های ترکیبی ماژول‌ها مواجه می‌شوید، ممکن است برای انتخاب لوازم جانبی مناسب بر اساس ارتفاع قطعه کار، شکل و محدودیت‌های نصب، به اسناد مورد کاربرد JWGRIP و جداول ابعاد مراجعه کنید.

نکات استفاده و نگهداری

تراشه های فلزی، ذرات کربن و لجن آب در گردش در طی تولید مداوم سیم برش در صفحات مرجع و سوراخ های نصب جمع می شوند. تمیز کردن منظم سطوح جفت، سوراخ‌های تعیین موقعیت و لبه‌های نگهدارنده از کج شدن ذرات و انحراف مکان پنهان جلوگیری می‌کند. از ضربه زدن یا ضربه زدن شدید به سطوح مرجع دقیق زمین خودداری کنید. ضربه باعث ایجاد فرورفتگی هایی می شود که منجر به از دست دادن دقت دائمی می شود.

پس از تولید روزانه، هر یک از لوازم جانبی را کاملاً بشویید، لکه های آب را پاک کنید و از محافظ ضد زنگ استفاده کنید. ماژول های کمکی جدا شده را روی قفسه های ذخیره سازی اختصاصی نگهداری کنید تا از خراشیدگی سطح جلوگیری کنید. صافی و شرایط سوراخ نصب را به صورت دوره ای برای لوازم جانبی پرکاربرد بررسی کنید. قطعات با فرورفتگی های آشکار، سوراخ های خوردگی یا سوراخ های نصب تغییر شکل یافته را بازنشسته کنید. عادات تعمیر و نگهداری استاندارد، کیفیت داده اجزای کمکی را حفظ می‌کند و نقص‌های پنهان ناشی از اتصالات را برای دسته‌های برش سیم با مخلوط بالا کاهش می‌دهد.