سری پالت نقطه صفر با کارایی بالا برای کار دقیق

JWGRIP به‌عنوان یک تولیدکننده منبع حرفه‌ای سری پالت‌های نقطه صفر، تحقیق و توسعه مستقل و راستی‌آزمایی دقیق رتبه‌بندی بار را برای مکان‌یابی پالت‌ها، حامل‌های مرکزی و وسایل تراز اعمال می‌کند. این خط سخت‌افزار حامل برای مغازه‌هایی که خواستار تعویض سریع وسایل، تنظیم آفلاین و انتقال بدون نگرانی قطعه کار بین مراکز ماشین‌کاری هستند، ساخته شده است. در کنار این مجموعه، ما نیز ارائه می دهیمسری چاک گیره نقطه صفرو UPC Zero Point Positioning Series برای پیکربندی کامل نقطه صفر، تحقق وراثت یکپارچه مبنا در سراسر راه‌اندازی آفلاین و گردش‌های کاری پردازش قطعه کار متقابل ماشین.

نقاط درد واقعی

در تولید با مخلوط بالا، اسپیندل گران‌ترین دارایی است، اما اغلب منتظر می‌ماند. هنگامی که یک کار تمام شد، اپراتور دستگاه را متوقف می کند، لوازم قدیمی را جدا می کند، یک مورد جدید را پیچ می کند، آن را شماره گیری می کند، مبدأ را بررسی می کند و تنها پس از آن دوباره شروع به برش می کند. در طول کل این توالی دوک هیچ چیزی تولید نمی کند اما دستگاه همچنان فضای کف، نیرو و نیروی کار را مصرف می کند.

اکثر مدیران سرعت برش را اندازه گیری می کنند اما فرکانس نصب را فراموش می کنند. ماشینی که سریع برش می‌دهد اما بین کارها بیکار می‌ماند، خروجی واقعی بسیار کمتری نسبت به ماشین‌های کندتر که به ندرت متوقف می‌شوند، ارائه می‌کند. فروشگاه های حرفه ای چگونه این مشکل را برطرف می کنند؟ آنها ابتدا دوک‌های سریع‌تر نمی‌خرند، بلکه جریان کار راه‌اندازی را بازسازی می‌کنند.

ترفند کلیدی تغییر زمان است: در حالی که کار فعلی هنوز در حال اجرا است، کار بعدی را آماده کنید. این به سخت افزاری نیاز دارد که به وسایل و قطعات کار اجازه می دهد تا به طور کامل در خارج از دستگاه از قبل مونتاژ شوند. و این سخت افزار دقیقاً همان چیزی است که یک خط حامل مبتنی بر پالت ارائه می کند.

جریان کار

پیش‌تنظیم آفلاین: در حالی که دستگاه هنوز کار فعلی را قطع می‌کند، اپراتور وسایل و وسایل خالی را روی پالت‌های یدکی روی نیمکت نصب می‌کند، تراز بودن را بررسی می‌کند و داده را تأیید می‌کند.

تعویض سریع در دستگاه: هنگامی که کار فعلی به پایان می رسد، پالت تمام شده آزاد می شود و پالت از پیش بارگذاری شده در عرض چند ثانیه روی چاک می افتد. دستگاه تقریباً بلافاصله برنامه بعدی را شروع می کند.

پردازش موازی: در حالی که ماشین کار B را قطع می کند، اپراتور کار C را روی پالت دیگری آماده می کند. زمان راه اندازی دیگر زمان برش را مسدود نمی کند. این دو به جای اینکه به ترتیب به صورت موازی اجرا شوند.

نتیجه قابل اندازه گیری است: توقف کمتر ماشین، استفاده بیشتر از اسپیندل، هزینه تغییر دسته کوچکتر و کیفیت قطعه پایدارتر، زیرا هر پالت به جای اینکه دوباره با دست تراز شود به همان داده باز می گردد.

پیکربندی های مختلف پالت

پالت خودکار نقطه صفر با چاک برق: برای سلول های بدون مراقبت و بارگذاری رباتیک: حامل گیره برق یکپارچه به ربات اجازه می دهد تا پالت ها را بدون کمک دستی انتخاب، قرار داده و قفل کند. بهترین حالت برای نورهای خاموش و تغییر فرکانس بالا.

پالت دو نقطه صفر مرکزی برای ماشینکاری CNC: برای خالی های جعبه ای شکل و متقارن: چیدمان مکان یابی دو نقطه ای نیروی گیره را متعادل می کند و قطعات کار با اندازه متوسط ​​را در زیر فرزهای سنگین پایدار نگه می دارد.

پالت چهار مرکز نقطه صفر برای فیکسچر CNC:  برای ساخت وسایل چند ایستگاهی: چهار مرکز مکان یابی بار را به طور مساوی پخش می کنند و صفحات فیکسچر بزرگتر و تنظیمات چند قطعه کار را در یک چرخه پشتیبانی می کنند.

پالت تراز MTS برای سیستم موقعیت یابی نقطه صفر: برای کارهایی که قبل از ماشینکاری نیاز به تأیید داده دارند: ویژگی تراز به شما امکان می دهد مرجع پالت را به سرعت بررسی و تصحیح کنید، ایده آل برای اجرای مقاله اول با دقت بالا.

دستورالعمل های برنامه ریزی

1. واقعاً به چند پالت نیاز دارید؟

با تعداد مشاغلی که در روز تغییر می دهید به اضافه یک یا دو یدک شروع کنید، سپس با استانداردسازی مشاغل بیشتر در پالت ها، استخر را افزایش دهید.

2. چگونه می توان اندازه های مختلف قطعه کار را با انبار پالت محدود انجام داد؟

از پالت های چند مرکزی برای قطعات کوچک - چندین قسمت در هر پالت - و از پالت های تک کاره برای قطعات بزرگ استفاده کنید، بنابراین یک استخر کوچک طیف وسیعی از اندازه را پوشش می دهد.

3. چگونه از سرمایه گذاری خود محافظت کنید وقتی ماشین ها بعداً تغییر می کنند؟

استانداردهای پالت را با سری چاک خود همراستا نگه دارید و هنگام خرید سازگاری رابط را تأیید کنید. مهندسی JWGRIP می تواند تطابق بین پالت ها و چاک های موجود شما را تأیید کند.

چرا انتخاب کنیدJWGRIPبه عنوان شریک زندگی شما؟

پالت های مکان یابی ما از صفحات آلیاژی با استحکام بالا با سطوح مرجع زمین دقیق تراشیده می شوند و هر حامل قبل از حمل و نقل، بازرسی مرکز و صاف بودن را انجام می دهد تا قطعات دسته ای ثابت بمانند.

ما از الگوهای سوراخ سفارشی، طرح‌بندی رزوه‌ای و طرح‌های پالت مطابق با نقشه‌های وسایل یا مشخصات میز ماشین شما پشتیبانی می‌کنیم.

تیم کاربردی ما به شما کمک می‌کند تا پالت‌ها را با سری‌های Chuck بستن نقطه صفر، سری موقعیت‌یابی نقطه صفر UPC و اجزای سیستم Workholding تغییر سریع ترکیب کنید تا کل پیکربندی نقطه صفر به عنوان یک سیستم قابل اعتماد کار کند.

تضمین کیفیت و پشتیبانی مهندسی

هر پالت با سوابق بازرسی ابعاد تحویل می شود و تیم پس از فروش ما بازخورد استفاده میدانی را برای ادامه بهبود طرح های حامل پیگیری می کند.

چه در حال استانداردسازی یک ماشین باشید یا یک ارتقاء کامل کارگاهی را اجرا کنید، JWGRIP مستندات، راهنمایی نصب و پاسخ فنی پاسخگو را برای ادامه تولید شما ارائه می دهد.

با اندازه میز کار، جزئیات دوک و ترکیب قطعات معمولی با ما تماس بگیرید. ما ابعاد پالت، کمیت و استانداردهای رابط را تایید خواهیم کرد.