پالت تراز MTS برای سیستم موقعیت یابی نقطه صفر

MTS Alignment Pallet-200 دارای طراحی ساختاری یکپارچه با دقت بالا با کالیبراسیون دقیق کارخانه و عملیات سنگ زنی دقیق است. این به طور جهانی با مدل های پالت نقطه صفر اصلی موجود در بازار سازگار است و می تواند مستقیماً روی میزهای کار ماشین ابزار CNC استاندارد نصب شود. این پالت با نشانگرهای شماره گیری، میکرومترها و ابزارهای اندازه گیری دقیق CMM، از تنظیم مجدد سریع داده، تصحیح دقت سیستماتیک و تست عملکرد تجهیزات موقعیت یابی نقطه صفر پشتیبانی می کند.

پالت تراز MTS برای سیستم موقعیت یابی نقطه صفر برای بازرسی دوره ای منظم کارخانه، کالیبراسیون مجدد دقیق پس از تعمیر و نگهداری ماشین ابزار، و بازرسی کیفیت ورودی پالت های جدید نقطه صفر قابل استفاده است. با دقت اندازه گیری بالا، جهانی بودن قوی و عملکرد راحت، یک ابزار کمکی ضروری حرفه ای برای حفظ دقت موقعیت یابی پایدار درازمدت سیستم های نقطه صفر و افزایش طول عمر تجهیزات ثابت است. 

ترکیب ابزار

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 شامل موارد زیر است:

بدنه پالت تراز اصلی

مجموعه پین ​​های مرجع با دقت بالا

بلوک های حفاظتی را محدود کنید

اندازه گیری کمکی وجه های مبنا

این ابزار در طول چرخه های تولید نیروی برش صفر را تحمل می کند. عملکرد اصلی آن ارائه یک معیار مرجع با دقت بالا شناخته شده است که به عنوان یک سنج اندازه گیری برای ارزیابی عملکرد دقت در دنیای واقعی پالت های نقطه صفر نصب شده در میدان عمل می کند.

گردش کار بازرسی

فاز 1: بازرسی وضعیت

1. پالت تراز JWGRIP MTS را برای سیستم موقعیت یابی نقطه صفر محکم روی میز کار ماشین ابزار CNC ایمن کنید.

2. پالت نقطه صفر مورد آزمایش را روی پین های مرجع پالت تراز قرار دهید.

3. از ابزار اندازه‌گیری برای خواندن انحراف مکان‌یابی تکرار، خطای صافی و افست موقعیتی استفاده کنید.

4. تیم‌های تعمیر و نگهداری می‌توانند سطوح ساییدگی بوش را تعیین کنند و تغییر شکل صفحه پایه را تشخیص دهند. این به وضوح منابع خرابی را از هم جدا می کند: بوش های فرسوده در مقابل بستر پالت آسیب دیده.

فاز 2: جبران داده و خطا

1. اگر اندازه‌گیری فقط سایش بوش را تأیید کرد در حالی که بستر پایه دست نخورده باقی مانده است: بوش‌های اندازه مربوطه را تعویض کنید.

2. از پالت تراز MTS برای کالیبراسیون مجدد مختصات نقطه صفر دستگاه و به‌روزرسانی پارامترهای افست دستگاه استفاده کنید. پالت تولید اصلی می تواند بدون تعویض کامل واحد به خدمت بازگردد.

3. تعویض تمام واحد فقط زمانی مورد نیاز است که تغییر شکل غیرقابل برگشت بدنه پایه تشخیص داده شود.

مشخصات فنی

بستر پالت تراز از فولاد ابزار آلیاژی با چرخه های متعدد درمان تنش زدایی استفاده می کند. تمام سطوح مبدأ اندازه‌گیری از طریق لایه‌بندی فوق‌العاده دقیق انجام می‌شود. ته نشینی طولانی مدت پیری استاتیک قبل از حمل و نقل تکمیل می شود تا خطر تغییر شکل خود به حداقل برسد.

به عنوان یک سنج مقایسه اندازه‌شناسی، هر بی‌ثباتی مرجع خودش، تمام قرائت‌های اندازه‌گیری را باطل می‌کند. بنابراین الزامات مواد و عملیات حرارتی برای این ابزار کالیبراسیون نسبت به پالت‌های نقطه صفر معمولی تولید محور سخت‌تر است.

پین‌های مرجع با دقت بالا تحت فرآیندهای کوئنچ و هونینگ با تلورانس‌های ابعادی دقیق قرار می‌گیرند تا معیارهای اندازه‌گیری پایدار درازمدت را ارائه دهند.

ارزش‌های عملی

1. منابع خرابی واقعی سیستم‌های نقطه صفر را مشخص کنید وقتی انحراف‌های ابعادی در وسایل نقطه صفر اتفاق می‌افتد، بسیاری از کارگاه‌ها نمی‌توانند به سرعت تشخیص دهند که عیوب ناشی از سایش ناودانی، سایش بوش یا تغییر شکل پایه ناشی از برخورد است. JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 موارد خطای فردی را کمیت می کند و اجزای معیوب را تعیین می کند. از تعویض کامل پالت کور پرهیز می شود و هزینه قطعات یدکی را تا حد زیادی کاهش می دهد.

2. خطاها را جبران کنید و عمر مفید پالت‌های نقطه صفر موجود را افزایش دهید بیشتر پالت‌های مورد استفاده در زمین، بسترهای پایه صدا را فقط با بوش‌های فرسوده حفظ می‌کنند. پس از تعویض بوش، نقطه صفر ماشین را با این پالت تراز مجدد کالیبره کنید. پالت های اصلی می توانند تولید را بدون اسقاط از سر بگیرند و هزینه کل چرخه عمر دارایی های ثابت را کاهش دهند.

3. بازرسی دوره‌ای و مدیریت فایل ثابت قابل ردیابی را فعال کنید کاربران می‌توانند برنامه‌های بازرسی ماهانه یا فصلی را اجرا کنند. نتایج اندازه گیری تست را می توان در آرشیو تجهیزات وارد کرد. وضعیت دقت قابل ردیابی می شود، به جای اینکه مسائل را تنها پس از وقوع ضایعات انبوه کشف کنیم.

4. به‌عنوان ابزار بررسی پذیرش کالاهای ورودی خدمت کنید پالت‌های نقطه صفر تازه وارد را قبل از قرار دادن آنها در خطوط تولید تأیید کنید. جلوگیری از تلفات تولید ناشی از اتصالات غیرمنطبق که مستقیماً به بهره برداری می رسند.

5. راستی‌آزمایی گردشی که در چندین ماشین ابزار مشترک است بعد استاندارد سری 200 از گردش بین چندین دستگاه CNC سازگار پشتیبانی می‌کند. یک ابزار کالیبراسیون تعداد زیادی پالت نقطه صفر تولیدی را ارائه می‌کند و سرمایه‌گذاری در ابزار درجه تعمیر و نگهداری را مستهلک می‌کند.

موارد کاربردی

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 عمدتاً از بخش های تعمیر و نگهداری تجهیزات پشتیبانی می کند. سه سناریوی کاربردی اصلی: بازرسی دوره ای لوازم داخلی، کالیبراسیون مجدد نقطه صفر پس از تعمیرات اساسی دستگاه، بازرسی کالاهای ورودی برای پالت های نقطه صفر تازه خریداری شده.

مورد 1: سازنده قطعات خودرو

این سایت دارای 32 مجموعه پالت نقطه صفر سری 200 بود. پیش از این، هر گونه تغییر ابعادی باعث تعویض کامل واحد و هزینه های سالانه بالای قطعات یدکی می شد. پس از استقرار JWGRIP MTS Alignment Pallet برای سیستم موقعیت یابی نقطه صفر و ایجاد روال بازرسی سه ماهه:

تنها چهار پالت به دلیل تغییر شکل بستر ناشی از برخورد در آمار یک ساله نیاز به تعویض کامل داشتند.

21 واحد فقط از طریق تعویض بوش دقت واجد شرایط را به دست آوردند.

هفت پالت پس از کار تمیز کردن کامل به مشخصات برگشت.

بیش از 60 درصد از بودجه قطعات یدکی نقطه صفر صرفه جویی شد، در حالی که تلفات رد ناشی از رانش دقت کاهش یافت.

مورد 2: کارخانه قالب سازی

کارخانه تعمیرات اساسی اسپیندل ماشین‌های CNC را تکمیل کرد. داده های مختصات نقطه صفر اصلی ماشین کاملاً از بین رفت. تکنسین‌های تعمیر و نگهداری به سرعت معیارهای نقطه صفر را با JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 بازسازی کردند، انحراف واقعی پالت‌های نقطه صفر اصلی را اندازه‌گیری کردند و پارامترهای ماشین ابزار به‌روز شدند. کل فرآیند کالیبراسیون در عرض دو ساعت و نیم به پایان رسید. در مقایسه با نشان‌دهنده و تراز دستی سنتی، زمان آماده به کار دستگاه غیرمولد بسیار کوتاه شد.

مورد 3: پیمانکار فرعی جزء تجارت خارجی

این کارخانه با الزامات ممیزی ردیابی از سوی مشتریان نهایی خارج از کشور مواجه است. سوابق بازرسی سه ماهه تولید شده توسط JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 را می توان همراه با گزارش های کیفیت محصول ارسال کرد تا الزامات ممیزی مشتری را برای شرایط تجهیزات ثابت برآورده کند.

مشخصات ساخت

این یک ابزار کمکی متمرکز بر اندازه شناسی به جای پالت تولیدی نوع برش است. هیچ نیروی برشی سنگینی را متحمل نمی شود، اما به پایداری خود مبنا بسیار بالایی نیاز دارد.

گردش کار تولید را کامل کنید

1. آهنگری سفید آلیاژی-ابزار-فولاد

2. ماشینکاری ناهموار

3. پیری کاهش‌دهنده استرس چند حلقه‌ای

4. نیمه تمام

5. نشست طولانی مدت پیری ساکن

6. لپینگ با دقت فوق العاده برای اندازه گیری صورت های مبنا

7. تنظیم فشاری انتخابی پین‌های مرجع

8. بازرسی اندازه‌شناسی کامل

9. درمان حفاظتی ضد زنگ

10. بسته‌بندی اختصاصی ضد ضربه ضد رطوبت

پیشنهاد ذخیره سازی

هرگز از این پالت تراز به عنوان یک وسیله تولیدی برای بستن و برش قطعه کار استفاده نکنید.

داخل جعبه ابزار خشک و ضد گرد و غبار نگهداری شود. پین های مرجع و سطوح مبنا باید از برخورد یا ضربه شدید جلوگیری کنند.

هنگام حرکت ابزار، فقط لبه های جانبی غیر مرجع را بگیرید.

صورت های مبدا را پاک کنید و بعد از هر بار استفاده، یک لایه نازک روغن ضد زنگ بزنید.

هنگامی که پین ​​های مرجع یا سطوح مبنا دچار ضربه ضربه شوند، معیارهای داخلی تغییر می کنند و تمام خوانش های اندازه گیری بعدی نامعتبر می شوند. قبل از استفاده مجدد، کالیبراسیون مجدد اندازه‌شناسی بازگشت کارخانه الزامی است.

راهنمای انتخاب و تطبیق

اندازه پالت نقطه صفر غالب مورد استفاده در کارگاه خود را تأیید کنید. واحد استاندارد متناسب با سری 200 است. انواع اندازه سفارشی یا خدمات اصلاح برای ابعاد دیگر موجود است.

مشخص کردن موقعیت محصول: این یک ابزار بازرسی اندازه‌شناسی است، نه یک دستگاه برش تولید. از آن برای بستن مستقیم قطعه کار استفاده نکنید.

برای کارگاه‌های چند ماشین‌ابزاری که پالت‌های نقطه صفر هم اندازه را اجرا می‌کنند: فقط یک یا دو مجموعه از پالت‌های تراز برای بازرسی گردشی در تمام وسایل کافی است. یک مجموعه برای هر دستگاه غیر ضروری است.

اگر گواهی‌های بازرسی رسمی برای ممیزی‌های مشتری شخص ثالث مورد نیاز است، نسخه دارای گواهی اندازه‌شناسی صادر شده توسط کارخانه را انتخاب کنید.

پشتیبانی پس از فروش

گارانتی: گارانتی 12 ماهه فقط نقص های ساخت را پوشش می دهد. آسیب معیار ناشی از برخورد و ضربه توسط انسان از محدوده گارانتی مستثنی است.

مستندات فنی: فیلم ها و اسناد عملیات آنلاین برای راهنمایی کارکنان تعمیر و نگهداری از طریق گردش کار بازرسی و کالیبراسیون ارائه شده است.

خدمات پولی: پشتیبانی فنی از راه دور برای سفارشات با حجم انبوه در دسترس است.

اصلاح سفارشی: انطباق ابعاد، افزودن سطوح داده اندازه گیری کمکی پشتیبانی می شود.

ارزیابی نمونه: ارزیابی نمونه موجود است. برای نمونه های کلاس اندازه گیری، خطرات حمل و نقل و آزمایش باید توسط خریداران انجام شود.

سوالات متداول

Q1: آیا JWGRIP MTS Alignment Pallet می تواند قطعات کار را برای برش CNC گیره کند؟ 

ج: مطلقاً خیر. این صرفا یک ابزار سنجش سنجش است. ساختار آن برای تحمل بارهای برش طراحی نشده است. استفاده نادرست برای تولید به سرعت به پین ​​های مرجع و صفحه های مبنا آسیب می رساند و عملکردهای کالیبراسیون را به طور کامل از بین می برد.

Q2: آیا می توانم پس از افتادن یا برخورد جسم سنگین به استفاده از پالت تراز ادامه دهم؟

پاسخ: استفاده مستقیم در محل مجاز نمی باشد. برخورد موقعیت‌های پین مرجع را تغییر می‌دهد و به صافی صورت مبدأ آسیب می‌رساند و تمام قرائت‌های تست را غیرقابل اعتماد می‌کند. قبل از بازگشت به کار بازرسی، کالیبراسیون مجدد اندازه‌شناسی برگشت کارخانه و تطبیق مجدد مورد نیاز است.

Q3: آیا پس از استقرار پالت تراز MTS برای سیستم موقعیت یابی نقطه صفر، دیگر نیازی به ماشین های CMM برای بازرسی پالت نقطه صفر ندارم؟ 

A: این امکان غربالگری کیفی و کمی در محل را برای بررسی های روزانه از طبقه مغازه فراهم می کند. تأیید مجدد دوره ای با دستگاه های اندازه گیری مختصات CMM هنوز برای بازرسی در سطح داوری توصیه می شود. آنها به جای جایگزینی یکدیگر، مکمل یکدیگر کار می کنند.

Q4: آیا می توان پالت های نقطه صفر اندازه 200 با مارک های مختلف را با این پالت تراز بررسی کرد؟ 

A: در صورتی که ابعاد نصب فیزیکی با مشخصات 200 مطابقت داشته باشد، بازرسی نظارت بر شرایط امکان پذیر است. برخی از برندها از هندسه بوش داخلی منحصر به فرد استفاده می کنند. این فقط می تواند وضعیت سایش و تغییر شکل را قضاوت کند و نمی توان از آن برای مقایسه دقت بین برند استفاده کرد. لطفاً در هنگام سفارش، مارک های مورد آزمایش را به ما اطلاع دهید. JWGRIP به ارزیابی سازگاری کمک خواهد کرد.

خلاصه ارزش تدارکات

بسیاری از کارخانه‌ها سرمایه‌گذاری هنگفتی روی تجهیزات درجه تولید می‌کنند، اما ارزش ابزارهای بازرسی کمکی درجه‌سنجی اندازه‌شناسی را دست‌کم می‌گیرند.

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 به طور مستقیم قطعه کار تمام شده را تولید نمی کند. ارزش اصلی آن کمک به کارخانه‌ها در ارزیابی وضعیت سلامتی واقعی پالت‌های نقطه صفر موجود است: تشخیص اینکه کدام پالت‌ها می‌توانند با تعویض قطعات یدکی به کار خود ادامه دهند و کدام پالت‌ها نیاز به اسقاط کامل دارند. خرید قطعات یدکی غیرضروری تمام واحد را کاهش می‌دهد و برای جلوگیری از تلفات رد کردن دسته‌ای، هشدار اولیه برای جابجایی دقت می‌دهد. برای کارگاه های تولید انبوه که چندین پالت نقطه صفر را اجرا می کنند، به عنوان یک ابزار کمکی تعمیر و نگهداری بازده بالایی ارائه می دهد.