صفحه گیره نقطه صفر شش موقعیت

صفحه گیره نقطه صفر شش موقعیت از فناوری شکل دهی یکپارچه و ماشینکاری دقیق یکپارچه استفاده می کند. کل صفحه پایه تحت فرزکاری کلی داخلی، درمان تنش زدایی و سنگ زنی دقیق یکپارچه قرار می گیرد، با هر شش سوراخ موقعیت یابی نقطه صفر در ماشینکاری یکباره گیره تکمیل شده است. این به طور موثر حداقل انحراف موقعیت بین ایستگاه ها و دقت موقعیت یابی مکرر هر ایستگاه را تضمین می کند. این محصول از فولاد ریخته گری آلیاژی با استحکام بالا با چندین روش پیری برای حذف تنش داخلی ساخته شده است، این محصول دارای ثبات ساختاری عالی و مقاومت در برابر تغییر شکل تحت بارهای برش و سنگ زنی طولانی مدت است.

هر ایستگاه مجهز به یک ساختار آب بندی مستقل ضد تراشه است تا از اجزای قفل داخلی در برابر سیال برش، تراشه های فلزی و گرد و غبار ساینده محافظت کند. از پیش گیره آفلاین قطعات و قطعات کار مختلف پشتیبانی می کند و امکان قفل همزمان یا مستقل شش ایستگاه را با توجه به نیازهای تولید فراهم می کند. به طور گسترده در پردازش دسته ای درج های قالب، قطعات با اندازه کوچک هوافضا و اجزای دقیق هیدرولیک استفاده می شود، به طور موثر فرکانس تعویض وسایل را کاهش می دهد و به طور قابل توجهی کارایی کلی تجهیزات مراکز ماشینکاری عمودی را افزایش می دهد.

مونتاژ کامل سخت افزار

صفحه گیره نقطه صفر شش موقعیت JWGRIP از یک پایه فولادی آلیاژی آهنگری یک تکه با شش مجموعه بوش نقطه صفر تشکیل شده است که به طور مساوی در یک طرح دایره ای 360 درجه حول محور مرکزی چیده شده اند. اجزای مجموعه کامل:

· بستر پایه فولادی آلیاژی آهنگری یک تکه

· شش گروه از مجموعه های بوش موقعیت یابی نقطه صفر در توزیع دایره ای با زاویه مساوی

· مدار توزیع پنوماتیک سنکرون داخلی

· درگاه اصلی ورودی هوای فشرده

· رابط خروجی سیگنال وضعیت قفل NPN

· سوراخ‌های قابل نصب روی سینک ظرفشویی

· صفحات پوششی محافظ برای ایستگاه های بیکار

حالت های تولید

حالت 1: حالت تولید انبوه شش ایستگاه کامل

1. صفحه گیره شش حالته را محکم روی میز کار ماشین ابزار CNC محکم کنید.

2. شش پایه ثابت از پیش نصب شده با میخ های کششی نقطه صفر D20 را به ترتیب روی شش ایستگاه مکان یابی دایره ای قرار دهید.

3. هوای فشرده 0.5-0.7 مگاپاسکال را تامین کنید. مدار هوای سنکرون داخلی شش مجموعه بوشینگ را به طور همزمان قفل می کند.

4. خروجی سیگنال تایید قفل به سیستم CNC؛ ماشین برنامه های ماشینکاری را اجرا می کند و برش را برای شش قطعه کار چرخشی در یک چرخه کامل می کند.

5. پس از اتمام ماشینکاری، فشار هوا را برای باز کردن قفل آزاد کنید. شش لامپ را می توان در یک مرحله جابجایی جدا کرد.

حالت 2: حالت انتخابی-فعال کردن ایستگاه جزئی

1. فقط ۲ تا ۵ ایستگاه را برای سفارش‌های کم حجم فعال کنید.

2. صفحه‌های پوشش محافظ منطبق را روی ایستگاه‌های غیرفعال باقی‌مانده قرار دهید تا مانع از ورود تراشه‌ها و مایع برش به داخل بوش شوند.

یک واحد سخت افزار واحد نمونه برداری کم حجم و تولید انبوه با حجم بالا را پوشش می دهد. هیچ الزامی برای خرید وسایل متعدد با مقادیر ایستگاه های مختلف وجود ندارد.

اطلاعیه راهنما

· روکش‌های فولادی آلیاژی آهنگری، چرخه‌های پیری دوگانه را از طریق ماشین‌کاری ناهموار، نیمه تمام و کاهش تنش انجام می‌دهند. ایستگاه های دایره ای مرتب به تغییر شکل زیرلایه بسیار حساس هستند. تنش پسماند تسکین ناپذیر موقعیت ایستگاه و زوایای نمایه سازی را تحت نوسانات دما و ارتعاشات برش مداوم تغییر می دهد و ثبات ابعادی را در شش قطعه کار از بین می برد.

· سوراخ‌های نصب برای هر شش بوش موقعیت‌یابی بر روی یک آسیاب 5 محوره تحت یکبار نصب گیره آسیاب می‌شوند، دقت شاخص ایستگاه و هم‌محور بودن چند ایستگاه را تضمین می‌کند.

· بوش های تعیین موقعیت از فولاد یاتاقان با سختی بالا استفاده می کنند. حفره‌های داخلی کوئنچینگ به علاوه فینیشینگ فوق‌العاده را دریافت می‌کنند.

پیشرفت های تکنولوژیکی

1. طرح‌بندی با زاویه مساوی دایره‌ای کالیبره‌شده توسط کارخانه، دقت نمایه‌سازی و هم‌محور بودن چند ایستگاه را تضمین می‌کند در مقایسه با مونتاژ دستی شش چاک تک مرکزی مجزا در محل، این صفحه یکپارچه ناهمواری نمایه‌سازی و انحراف هم محور ناشی از خطای نصب انسانی را حذف می‌کند. عملکرد ابعادی ثابت برای شش قطعه ماشینکاری شده در سطح سخت افزار ثابت تضمین شده است.

2. طرح‌بندی چند ایستگاهی در محل و کار کالیبراسیون مکرر نشان‌دهنده شماره‌گیر را حذف کنید پس از نصب و بستن صفحه، تولید می‌تواند بلافاصله شروع شود. اپراتورها دیگر موقعیت های چاک را یک به یک روی دستگاه تنظیم نمی کنند و در طول زمان تغییر دسته را تا حد زیادی کوتاه می کنند.

3. جابجایی انعطاف‌پذیر بین تولید انبوه و نمونه‌گیری دسته‌ای کوچک از اجرای کامل شش ایستگاه با توان عملیاتی بالا و همچنین عملیات نیمه‌ایستگاهی برای سفارش‌های کم حجم پشتیبانی می‌کند. ایستگاه های بیکار به سادگی با صفحات محافظ پوشانده می شوند. نیازی به انبار کردن وسایل متعدد با تعداد ایستگاه های مختلف نیست و فشار موجودی لوازم یدکی کاهش می یابد.

4. از خطرات رانش ایستگاه که برای آرایه‌های چند چاک گسسته رایج است اجتناب کنید. موقعیت‌های ایستگاه به طور دائم بر روی پایه یکپارچه ثابت می‌شوند. شل شدن پیچ و جابجایی تدریجی ایستگاه ناشی از ارتعاش برش طولانی مدت (یک مشکل مکرر در آرایه های چاک مونتاژ شده) نمی تواند رخ دهد، و خطرات نابهنجار ابعاد دسته ای را کاهش می دهد.

5. استفاده مجدد از وسایل ثابت کششی نقطه صفر D20 پایه های ثابت موجود را می توان پس از مقاوم سازی گل میخ های کششی نقطه صفر استاندارد D20 دوباره استفاده کرد. بازسازی کامل وسایل غیر ضروری است و سرمایه گذاری اولیه ثابت حفظ می شود.

6. قابل تطبیق برای عملیات کارگاهی دستی و بهسازی‌های خط اتوماسیون، پورت‌های استاندارد پنوماتیک رزرو شده و رابط‌های سیگنال از تعویض دستی وسایل پشتیبانی می‌کنند. این می تواند با گیره های ربات متصل شود تا بارگیری و بارگیری خودکار را برای آرایه های ثابت شش ایستگاهی دایره ای انجام دهد.

موارد واقعی

مورد 1: کارخانه قطعه سازی

قبلاً مشتری به صورت دستی شش چاک نقطه صفر تک مرکزی را در آرایه‌های دایره‌ای روی میزهای ماشین مرتب می‌کرد.

· هر راه‌اندازی سفارش جدید 2.5 تا 4 ساعت برای طرح‌بندی و کالیبراسیون نشان‌دهنده شماره‌گیری مصرف می‌شود.

· برش ارتعاش به آرامی موقعیت ایستگاه را جابجا کرد و به تأیید مجدد هفتگی نمایه سازی و هم محوری نیاز داشت.

پس از استقرار JWGRIP Six Position Zero Point Clamping Plate:

· تولید مستقیماً پس از نصب بدون رویه‌های پیچیده طرح‌بندی و کالیبراسیون شروع می‌شود

· پراکندگی ابعادی در بین شش قطعه کار ماشینکاری شده به میزان قابل توجهی کاهش می یابد

· گردش‌های کاری هفتگی بازبینی ایستگاه حذف می‌شوند و زمان اجرای مؤثر دستگاه افزایش می‌یابد.

مورد 2: کارگاه قطعات بلبرینگ-هوزینگ

کارخانه با حجم سفارشات با نوسان شدید مواجه است: تولید انبوه در فصل اوج نیاز به ماشینکاری شش قسمتی همزمان برای توان عملیاتی بالا دارد. سفارشات دسته کوچک خارج از فصل فقط به 2-3 قطعه کار در هر چرخه نیاز دارند. دارای صفحه گیره شش حالته JWGRIP:

· حالت ایستگاه کامل را در دوره‌های اوج صدا اجرا کنید. برای کارهای دسته ای کوچک به حالت ایستگاه جزئی بروید

· هزینه‌های تهیه و ذخیره‌سازی برای چندین وسیله خاص جداگانه کاهش می‌یابد.

تایید کیفیت

همه صفحات گیره نقطه صفر شش موقعیت JWGRIP آهنگری، عملیات حرارتی، ماشینکاری CNC، سنگ زنی و مونتاژ در خانه را کامل می کنند. بدون برون سپاری OEM واحد کامل.

گردش کار تولید را کامل کنید

1. آهنگری فولادی آلیاژی

2. ماشینکاری ناهموار

3. اولین کاهش استرس پیری

4. نیمه تمام

5. پیری کاهش دهنده استرس ثانویه

6. آسیاب 5 محوره: هر شش سوراخ نصب بوش را تحت یک تنظیم گیره آسیاب کنید.

7. اتصالات پرس بوشینگ

8. مونتاژ و آب بندی مدار هوای همزمان داخلی

9. تست فشار نگه‌داشتن هوا

10. بازرسی CMM برای نمایه سازی ایستگاه، هم محوری و تکرار موقعیت-دقت هر ایستگاه

11. درمان حفاظتی ضد زنگ

12. بسته‌بندی ضد ضربه درجه صادرات

چک لیست بازرسی

· تست مستقل تکرار موقعیت-دقت برای هر ایستگاه

· مترولوژی CMM برای دقت نمایه سازی شش ایستگاهی، هم محوری و موقعیت نسبی بین ایستگاهی

· تست هواگیری 5 دقیقه ای هواگیر. حداکثر افت فشار مجاز ≤0.02 مگاپاسکال

· تست عملکردی قفل و باز کردن همزمان چرخه ای که هر شش ایستگاه را پوشش می دهد

دقت شاخص و هم محوری شش ایستگاه قبل از ارسال کارخانه کاملاً تأیید می شود. هیچ کالیبراسیون موقعیت نسبی روی ماشین از سوی مشتریان مورد نیاز نیست. هر واحد با برگه داده بازرسی CMM اصلی برای بایگانی بایگانی تجهیزات تجهیزات ارسال می شود.

راهنمای ارزیابی

1. اولویت‌بندی ارزیابی نیازمندی‌های فرآیند: این محصول قسمت‌های چرخشی/حلقه‌ای شکل را که به ماشین‌کاری همزمان چند قطعه نیاز دارند، هدف قرار می‌دهد. راه حل های جایگزین ثابت نقطه صفر را برای قطعات کار غیر چرخشی در نظر بگیرید. خطوط خطوط را بررسی کنید تا از عدم تداخل فیزیکی بین ایستگاه های مجاور اطمینان حاصل کنید.

2. مشخصات pull-stud نقطه صفر در محل را تأیید کنید. نسخه استاندارد متناسب با گل میخ های کششی D20. مجموعه های بوش سفارشی را می توان در صورت درخواست برای ابعاد دیگر کششی میخ توسعه داد.

3. برای ادغام خط اتوماسیون: فشار پایدار منبع هوای کارگاه را در محدوده 0.5-0.7 مگاپاسکال تضمین کنید و نقاط IO سیگنال PLC NPN را ذخیره کنید.

4. ارتفاع کل انباشته قطعه کار به اضافه وسایل را محاسبه کنید. ارزیابی خطرات برخورد برای ابزارهای برش و کج شدن دوک 5 محوره. در صورت عدم قطعیت، نقشه های قطعه کار را برای ارزیابی تداخل به تیم فنی JWGRIP ارسال کنید.

مشخصات فنی

· پیچ‌های نصب صفحه را کاملاً با رعایت الزامات مقدار گشتاور در کتابچه راهنمای کاربر JWGRIP محکم کنید. بستن بیش از حد گشتاور شدید ممنوع است. تغییر شکل بستر باعث از بین رفتن دقت نمایه سازی ایستگاه دایره ای و هم محوری می شود.

· فیلتر روغن-آب را در قسمت جلویی ورودی هوا نصب کنید. رطوبت و ناخالصی های وارد شده به بوش ها باعث زنگ زدگی و سایش می شود که منجر به رانش دقت می شود.

· پس از هر 80 تا 100 ساعت کاری تجمعی، آئروسل روان کننده خشک را روی هر بوش نقطه صفر اسپری کنید. روغن موتور مایع اکیداً ممنوع است، زیرا روغن براده های فلزی را به دام می اندازد و باعث خرابی پارگی بوش می شود.

· تمام بوش های موقعیت یابی و وجه های مبنا را با هوای فشرده در هر تغییر شیفت، با باد تمیز کنید.

· برای جلوگیری از نفوذ تراشه‌ها و مایع برش به مجموعه‌های بوش، صفحات پوشش محافظ منطبق را روی ایستگاه‌های بی‌کار نصب کنید.

· از برخورد اجسام سنگین به صفحه مبدأ صفحه خودداری کنید. تغییر شکل زیرلایه ناشی از برخورد به نمایه سازی و هم محوری ایستگاه دایره ای آسیب می رساند و به سختی قابل تعمیر است.

· هرگز فراتر از ظرفیت بار نامی تک ایستگاه کار نکنید.

بسته بندی و حمل و نقل

· بسته‌بندی: قاب چوبی جامد ضد ضربه با درجه داخلی با بافر داخلی فوم ضخیم برای محافظت از سطوح مبدأ مکان‌یابی دایره‌ای در طول حمل و نقل اقیانوسی در مسافت‌های طولانی.

· مدت زمان استاندارد: 17 تا 23 روز کاری. SKUهای استاندارد منتخب برای ارسال سریع در انبار نگهداری می شوند.

پشتیبانی پس از فروش

· گارانتی: 12 ماه ضمانت کامل عیوب ساخت را به استثنای آسیب های ناشی از انسان پوشش می دهد. ادعاهای واجد شرایط از تعمیر رایگان یا تعویض قطعات یدکی برخوردار هستند.

· منابع فنی: اسناد عملیات آنلاین و نقشه ها ارائه شده است.

· خدمات پولی: پشتیبانی فنی از راه دور پولی برای پروژه‌های سفارش انبوه در دسترس است.

· اصلاح سفارشی: از تنظیم دایره‌ای-قطر ایستگاه، تغییر کمیت ایستگاه و تغییر مشخصات pull-stud پشتیبانی کنید.

· ارزیابی نمونه: نمونه ارزیابی را می توان ترتیب داد. خریدار هزینه حمل و نقل نمونه را بر عهده می گیرد.

سوالات متداول

Q1: آیا JWGRIP Six Position Zero Point Clamping Plate می تواند تنها با ایستگاه های جزئی فعال کار کند؟

ج: بله. صفحات پوشش محافظ را روی ایستگاه های بیکار قرار دهید. این به عملکرد صفحه اصلی آسیب نمی رساند. هم از نمونه برداری کم حجم و هم سناریوهای کاری تولید انبوه پشتیبانی می کند.

Q2: تفاوت کلیدی با شش چاک تک مرکزی مجزا که در آرایه چیده شده اند چیست؟ 

A: صفحه شش حالته یکپارچه کالیبراسیون نمایه سازی و هم محوری را در سمت کارخانه تکمیل می کند، طرح بندی در محل و کار نشانگر شماره گیری را حذف می کند. آرایه‌های تک چاک گسسته کاملاً به کالیبراسیون دستی روی دستگاه متکی هستند و خطرات جابجایی ایستگاه را تحت ارتعاشات برش طولانی مدت به همراه دارند.

Q3: آیا می توان از پایه های ثابت نقطه صفر D20 موجود من دوباره استفاده کرد؟ 

پاسخ: پایه های فیکسچر مونتاژ شده با گل میخ های کششی نقطه صفر استاندارد D20 را می توان مستقیماً استفاده کرد.

Q4: آیا می توان صفحه گیره نقطه صفر شش موقعیت JWGRIP را بر روی ماشین ابزارهای CNC 5 محوره مستقر کرد؟

A: می توان آن را در شرایط بدون برخورد اعمال کرد. مجموع ارتفاع ثابت به اضافه قطعه کار را در مرحله انتخاب محاسبه کنید و خطر برخورد کج شدن دوک را ارزیابی کنید.

بینش تصمیم گیری تدارکات

بسیاری از تولیدکنندگان قطعات حلقوی چرخشی با دو گزینه رضایت بخش روبرو هستند: یا صرف ساعت های کاری زیادی برای مونتاژ آرایه های چند چاک در محل می کنند، یا خرید لوازم اختصاصی یکباره و اختصاصی با هزینه بالا برای ماشینکاری همزمان شش تکه.

JWGRIP Six Position Zero Point Clamping Plate پایه یکپارچه از پیش ساخته شده را با شش ایستگاه دایره ای با توزیع یکنواخت ارائه می دهد. این کالیبراسیون پیچیده در محل را حذف می‌کند و در عین حال جهانی بودن تغییر سریع نقطه صفر را حفظ می‌کند، بنابراین وسایل پس از تعویض‌های سفارشی منسوخ نمی‌شوند. برای تولید انبوه قطعات به سبک چرخشی مانند فلنج ها، محفظه های بلبرینگ و قالب های حلقه ای مناسب است. اگر به ندرت نیاز به بستن همزمان شش قسمتی است، قبل از سفارش دادن، نسبت ورودی به خروجی را به دقت ارزیابی کنید.